Линия экструзии модифицированных пластиковых листов и пластин

Состав пластиковой экструзионной машины
Основная машина экструдера для пластика - это экструдер, который состоит из системы экструзии, системы передачи и системы нагрева и охлаждения.

Система экструзии
Экструзионная система включает экструдер, систему подачи, устройство смены сита, дозирующий насос, Т-образную головку. Пластмасса пластифицируется до однородного расплава посредством экструзионной системы и непрерывно экструдируется шнеком под давлением, устанавливаемым в процессе.
Шнек и цилиндр: это самая важная часть экструдера. Это напрямую связано с областью применения и производительностью экструдера. Он изготовлен из высокопрочной и устойчивой к коррозии легированной стали. Цилиндр взаимодействует с винтом для измельчения, размягчения, плавления, пластификации, вентиляции и уплотнения пластмассы, а также непрерывной и равномерной подачи резины в формовочную систему. 

Система кормления: его функция заключается в равномерной транспортировке различных форм пластика в бункер экструдера.
Смена экрана: Его функция заключается в удалении всех видов загрязнений из пластика.
Дозирующий насос:Установка насоса перед экструдером, проверка давления перед насосом и контроль скорости экструзии, что может минимизировать пульсацию и неравномерную подачу материала, а также обеспечить плавную экструзию полимера и непрерывную подачу к фильерной головке. Корпус насоса изготовлен из высококачественной легированной стали и 
в редукторе используется закаленная хромированная сталь или другие высококачественные металлические материалы, что обеспечивает высокую эффективность и защиту от протечек.
Т-образная матрица: Т-образная матрица предназначена для преобразования вращающегося расплава пластика в параллельное и линейное движение, которое вводится равномерно и плавно.